反渗透设备维护清洗

[2011/12/2]

　　反渗透水处理是一种先进的脱盐技术，即可应用于生水脱盐、纯净水制备，也可用于废水处理、污水回收。它和离子除盐的本质区别在于它是一种物理脱盐，具有操作简单、运行经济、没有污染有利于环境保护等特点，同时可大大降低生产人员的劳动强度，提高生产效率。

　　反渗透设备的关键部件是半透膜，对它的维护与保养是整个系统的关键所在。

　　(一)反渗透膜元件的维护：

　　膜元件的维护归纳为两个大的方面：一是反渗透的预处理，二是反渗透设备的冲洗、清洗及保养。不管是哪一方面，最终的目地只有一个：延长膜元件的使用寿命，维持膜元件的性能。

　　1、反渗透设备的预处理

　　要作好反渗透系统的预处理，首先要根据原水水质情况配置预处理设备，这一点对整个系统的安全性至关重要。我公司原水水质为地下深井水，原水硬度较高，游离氯较少，有一定胶体含量，COD：30mg/l,

　　设备工艺流程：原水→清水箱→前置过滤器→卧式过滤器→微孔过滤器→RO→脱碳塔→中间水箱→混床→除盐水箱。

　　反渗透系统是一个整体，每一个处理工艺都是相互联系的，一环扣一环，前一个处理工艺的效果可能影响下一个工艺，甚至影响整个处理工艺的最终水质及性能。因此，必须明确每个单元处理的水质目标要求。

　　1)多介质过滤器的维护。

　　我公司为两台卧式过滤器，一台分为六格，每格出力为66.7吨/时，多介质过滤器的维护擦洗、反洗是关键，擦洗后应使其出水SDI小于4，擦洗步骤：放水→擦洗→反洗→正西。擦洗时防水水位必须合适，擦洗风量必须充足，反洗流量要掌握好。

　　处理过滤器要掌握两个原则：一是擦洗要充分;二是反洗要彻底。长期停运的过滤器要做好停运保养工作。我公司使用的方法是加入一定剂量杀菌剂充分搅拌密封。使用时再冲洗出来。此目的是防止微生物细菌滋生。另外，我公司每两年利用转移器对过滤器内的滤料进行转移清洗，以保证滤料品质。

　　2)微孔过滤器(又称保安过滤器)。

　　它是对原水进行过滤的最后一道保护屏。我们认为，要使微孔过滤器发挥其应有的作用，最重要的两个因素：一是监督好进出口压差，一但压差超过1公斤就必须更换。另一个不容忽视的因素就是滤芯的质量问题。有一些热电厂因购置便宜劣质的滤芯就造成，虽压差常年合格但已不起过滤作用而导致膜元件严重堵塞，以至于部分膜元件报废造成很大损失。

　　2、归纳起来，预处理的目的就是为了：

　　⑴防止膜表面上污染：悬浮物、胶体、微生物;

　　⑵防止膜表面上结垢：通过加阻垢剂;

　　⑶确保膜免受机械和化学损伤。

　　要做好预处理就要做到：

　　⑴认真测定预处理设备出水指标;

　　⑵定期做好反洗、擦洗工作;

　　⑶设备配置合理;

　　⑷做好原水加药工作：尤其是阻垢剂的用量和质量。

　　RO的启停冲洗

　　1)每套RO在启、停时都需用除盐水进行冲洗，一般冲洗水量控制在60T/小时左右。

　　2)投运时的冲洗可用原水也可用除盐水，其目的有两个：是将膜表面的盐类冲掉，还对膜起保护作用。

　　(二)反渗透膜的化学清洗

　　1、清洗的目的：

　　恢复半透膜良好的透水性和除盐能力，保护膜的性能，延长膜的使用寿命。

　　2、清洗的条件：(在同一种原水下)

　　⑴标准透水率下降10%～15%;

　　⑵标准系统压差增加10%～15%;

　　⑶脱盐率下降1%～2%

　　3、清洗方式：

　　A、在线清洗;B、离线清洗。

　　所谓在线清洗，即是利用清洗设备对整个RO系统内的膜元件进行整个清洗。

　　所谓离线清洗，即是将每一支膜取出分别进行清洗。

　　在线清洗的优点是操作简单、用时短，缺点是清洗不彻底。

　　离线清洗的优点是清洗彻底，缺点是用时长，操作复杂。

　　具体使用哪种清洗方式，厂家可根据实际情况而定。

　　泰山城建热电有限公司的两套RO半透膜分别进行过离线清洗和多次的在线清洗。

　　在这里主要介绍一下在线加热清洗这种方式。根据我们的经验和技术数据统计发现：在线加热清洗即可达到离线清洗的效果，又避免了离线清洗的繁琐，具有一定的实际意义和可操作性。

　　具体方法简单介绍如下：

　　将RO内的水放干净后，引用锅炉给水(温度较高)配好清洗溶液，使溶液水温控制在30°左右，也可以用加热器对清洗液进行加热。先进行酸洗，清洗循环水温不超过30°一般在28°左右，循环20分钟，冲洗干净后再配置碱洗溶液温度控制在26±1°，进行循环，时间40分钟。根据清洗回水的水质情况决定是否重新清洗，最后再进行一次酸洗，整个清洗过程结束。

　　(三)反渗透设备停运保养

　　生产中的反渗透每次启停更换时都必需进行冲洗，其目的是冲去膜表面上的积盐，尤其是停运时冲洗尤为重要;反渗透长期或短期停运必须采取必要的保养具体方法如下：

　　1、停运1～3天

　　每天定期对RO系统进行低压(0.2KG～0.4KG)大流量冲洗，时间15分钟，时间15分钟。冲洗用除盐水为好。

　　2、停运7天以上先用除盐水冲法，再用0.5%的亚硫酸氢钠溶液进行浸泡，封存。

　　3、如系统停运10天以上，用0.5%的福尔马林溶液封存，每30天更换一次。

　　(四)半透膜的修复

　　如有损坏的半透膜其性能尚好，但是外部或端头受损，开圈，不要轻易丢弃，可用环氧树脂配相应溶剂、玻璃丝布进行修补。我公司有十余支8寸陶氏膜出现端头膜圈破裂等现象。用以上方法修补运行4年至今尚未更换，也说明破损膜元件可二次利用，节约了材料费用。

　　综上所述，要维护好一套RO设备，保护好半透膜，使其有较长的寿命，需做好以下几点：

　　1、做好反渗透预处理工作使其SDI&S249;4;

　　2、做好反渗透的加药工作，选好适应的阻垢剂;

　　3、及时做好化学清洗工作;

　　4、做好运行数据分析;

　　5、做好停运期间膜的停运保护工作;

　　6、做好反渗透系统异常情况的诊断工作。

　　(五)反渗透水处理系统组成：

　　反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机(膜过滤部分)、后处理部分和系统清洗部分共同组成。

　　一、预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。

　　二、反渗透主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏最主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm(25度)以内。

　　三、后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子(EDI)设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接纸外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。

　　四、为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长(细菌、真菌、霉菌等)等物质就需要对系统进行清洗。什么时候需要清洗?如何进行清洗及用何种药剂进行清洗等相关技术知识请到客服中心“资料下载”处下载参看。在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。

　　·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。

　　·较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。

　　·利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。

　　所以反渗透水处理技术在电厂锅炉补给水处理、电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。

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