无尘室无菌室施工常见维修以及解决方案

[2014/3/28]

　　一，生产设备如何防尘

　　⑴.若所用生产设备易产生尘埃，则在可能条件下可将之布置于风尾地点;

　　⑵.掩盖因磨损、切削而发生微尘的发尘部位;

　　⑶.操作设备时，为避免卷起附近微尘，动作不宜过大，并尽量减少与零件或产品的接触

　　⑷.生产设备应配置旁路阀，以免因气体或液体的滞留造成污染

　　⑸.供应化学物质进入生产设备的各项设施必须安装过滤设备

　　二，如何做好无尘室的维护管理

　　1.做好环境监测与管理

　　每日定时测量无尘室内的运转环境状况，如温度、湿度以及微尘粒子数，以确保掌握室内环境质量，若有数据异常，也可及时作出紧急处理。

　　2.做好建筑物的维护管理

　　⑴.建筑物内部要定期检查进行清洁维护

　　⑵.窗户和门要定期保养

　　⑶.地板要定期清扫，更新损坏部分

　　⑷.隔间墙以及天花板也要定期检查进行清洁和封补等等

　　3.做好防尘空调设备的维护管理

　　(此铁盒上装有粘尘纸，能有效的消除气流中的异物，从而降低空气异物密度。)

　　⑴.冷冻主机、泵浦、锅炉及冷却水塔：定期检查保养、记录运转状况以及水质变化分析，以调整加药量等。

　　⑵.温度、湿度及微尘粒子浓度：定期校正检验，若有设备移动或施工时须做局部测量。

　　⑶.风管及出风口：定期检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。

　　⑷.空气调节器：定期检查隔板接缝、内部污染状况以及冷热盘管是否有腐蚀现象。

　　⑸.过滤网：定期检查，及时更换。

　　⑹.室内压力：连续监视室内压力记录，以维持正压为基准。

　　⑺.送风机：定期检查送风机运转状况。

　　⑻.测试及测量仪器：定期校正及保养。

　　三，除湿机一般故障分析以及检修

　　1，除湿机不除湿故障的检修顺序

　　(1).通风系统故障

　　① 进风栅与出风栅：

　　A.人为损坏或老化龟裂;

　　B.进风或出风严重受阻;

　　② 空气过滤网：被灰尘阻塞或损坏;

　　③ 蒸发器：

　　A.蒸发器冷凝器翅片积尘;

　　B.蒸发器表面结冰;

　　④ 风扇电机：

　　A.电容器损坏;

　　B.风扇电机抱轴;

　　C.转子与轴松动;

　　D.轴弯曲变形;

　　E.轴承损坏;

　　F.绕组烧毁;

　　⑤ 风叶：

　　A.固定螺丝松动;

　　B.风扇风叶变形或损坏;

　　C.风叶积尘严重，严重影响出风量;

　　D.小型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。

　　(2).电气系统故障

　　① 压缩机、风扇均不转：

　　A.电源被切断;

　　B.开关未合上;

　　C.插座断线;

　　D.电压过低;

　　E.断路器断开;

　　F.保险管烧断。

　　② 压缩机不转、风扇转：

　　A.启动器故障;

　　B.电容器故障;

　　C.过载保护。

　　③ 压缩机、风扇均运转：制冷系统故障。

　　(3).制冷系统故障

　　① 制冷剂全泄漏;

　　② 制冷系统堵塞：

　　A.脏堵;

　　B.油堵;

　　C.焊堵;

　　③ 制冷剂过量;

　　④ 压缩机无排量(故障)

　　(4).压缩机故障

　　① 压缩不良，高低压室窜气;

　　② 运行件损坏，压缩机抱轴。

　　2，除湿效果变差的故障检修顺序：

　　⑴.空气过滤网积尘严重，气流受阻;

　　⑵.出风口吸障碍物，气流受阻;

　　⑶.风机转速变慢;

　　⑷.房间密封性差，室外湿空气大量渗入;

　　⑸.房间面积过大;

　　⑹.室内散湿物过多;

　　⑺.蒸发器翅片上积尘较多，使冷冻除湿效果降低;

　　⑻.蒸发器表面结霜;

　　⑼.蒸发器内积油较多，制冷除湿效果降低;

　　⑽.制冷剂充量不足;

　　⑾.制冷剂泄漏;

　　⑿.毛细管规格不对，管径较大，节流降压不够;

　　⒀.制冷系统发生冰堵;

　　⒁.制冷系统部分堵漏;

　　⒂.制冷系统内有空气;

　　⒃.压缩机压缩不良，排量减少。

　　3，除湿机噪音增大故障的检修顺序：

　　⑴.地面不平，除湿机放置不平稳;

　　⑵.除湿机上零件松动;

　　⑶.除湿机内有异物;

　　⑷.风扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏;

　　⑸.启动器故障;

　　⑹.管路之间有碰撞;

　　⑺.风机缺油;

　　⑻.风机轴承故障;

　　⑼.压缩机噪音过大;

　　⑽.充注制冷剂或润滑油过多，造成液击。

　　4，除湿机向地面流水故障的检修顺序：

　　⑴.除湿机放置不平衡，接水槽过度倾斜，致使水溢出;

　　⑵.接水槽的排水孔或排水管堵塞;

　　⑶.接水槽损坏漏水;

　　⑷.出水管连接处漏水或出水管老化破裂。

　　5，压缩机不能启动的故障检修顺序：

　　⑴.电源故障，电压过低;

　　⑵.电路保险管烧断或开关损坏;

　　⑶.启动电容器损坏;

　　⑷.过热保护未复位或故障;

　　⑸.各种继电器未复位或故障;

　　⑹.电机绕组断路或烧毁。

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